作为一种动力动力，空压机的应用领域越来越多，在整个出产制作中起着重要的左右。可是，空压机在运转过程中，由于冷却换热作用欠好、压力不正常、排气量缺乏等原因，导致空压机实践运转时刻较短，机器停车与发动频频，无法到达运转的要求，直接影响出产，给企业带来损失。因而正确辨认空压机的故障，剖析原因，削减故障次数，提出措施。
1空压机故障类型及原因剖析1.1排气量缺乏排气量的缺乏的表现是压力达不到结尾压力，从故障现象看很可能是由于以下几种原因形成：一是空气过滤器的故障，当过滤器中的积垢发作阻塞，就会使排气量削减；而吸气管过长，管径较小，形成吸气阻力时，就直接影响了排气量。二是空压机转速过低会使排气量下降：空气压缩机的排气量是按规则的吸气温度、湿度规划的，假如在上述规范的高原上运用时，就会形成吸气压力下降，排气量也随之下降；传送皮带打滑一会下降空压机的转速，进而影响排气量下降。三是由于磨损导致空压机各合作空隙的改动而引起的：气缸、活塞、活塞环磨损严峻、差，形成相关空隙大，走漏量大，严峻的话就影响了排气量。四是空压机体系严峻漏气，是由于填料函不严密然后发作漏气使气量下降，究其原因：是填料函本身制作时不合要求；其次，可能是在装置时，活塞杆与填料函没有对好，发作磨损等形成的漏气。五是空压机压力阀的故障对排气量的影响，是指吸、排气阀的阀座与阀片间落入金属碎片或其它杂物，形成封闭不严，形成漏气。此外，气阀绷簧力与气体力匹配的欠好也会影响排气量，弹力过强则使阀片开启缓慢，弹力太弱则阀片封闭不及时，这样不光影响了排气量，严峻的话会影响到功率的添加，影响气阀阀片、绷簧的运用寿命。

冷却体系结垢是空压机温度反常发作故障的主要原因，其使冷却水不能有用地与气缸壁进行换热，导致气缸运转温度升高而引发事端。了处理这一问题，许多学者进行了许多的研究工作，并取得了一些研究成果。要经过加强冷却水水质的监控和办理，对冷却水进行改造和定时对空压机进行清洗等办法，其中对空压机清洗除垢法包含是机械除垢法和化学除垢法等，由于气缸水套的结构比较复杂，机械除垢法很难洁净，所以，目前的除垢办法以化学除垢法为主。